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双螺旋榨汁机

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  • 100-1300KG
    重量(具体以实际生产为准)
  • 5-10t/h
    生产能力
  • 30-45kw
    配用功率
  • 3200×1000×2100mm
    外形尺寸(具体以实际生产为准)
双螺旋榨汁机
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    双螺旋榨汁机

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产品参数


型号
生产能力t/h
配用功率kw
外形尺寸mm




SLZ-5
5
30
2850×880×1960




SLZ-10
10
45
3200×1000×2100







产品详情


该设备是螺旋推进挤压,利用双极螺旋腔体体积的逐步缩小,从而形成对物料的压榨,该机适用于对破碎过的果蔬榨汁,出汁率高。


一、用途
该机适用于压榨菠萝、苹果、梨等经破碎后的仁果类的榨汁。

二、主要结构及工作原理


1、电机   2、轴承座   3、进料斗    4、前支座    5、主轴
6、双螺旋   7、过滤网   8、骨架    9、盛汁器   10、调压头
11、后支座 12、出渣斗 13、液压系统 14、液压缸 


工作原理是破碎后的果肉、汁、皮通过进料斗进入双螺旋榨汁机,由于螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减少,当物料被螺旋推进时,因螺旋腔体积缩小,形成对物料的压榨。螺旋主轴的转动方向从进料斗向渣槽方向看去,为逆时针方向。原料加入进料斗中,在螺旋的推进下受压,其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器,而废料则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出,调压头沿轴向的移动并直接受液压系统控制。调节液压系统的压力,即调整排渣的阻力,即可改变出汁率,但如果液压系统压力过大,在强力挤压下,部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出,尽管出汁增加,但汁的质量相对下降,液压系统压力的大小应视用户具体工艺要求而定。从而达到汁与渣自动分离的目的。


三、安装操作及维护
1、机器须安装水平,并用地脚螺钉固定。
2、紧定好整机上各部螺栓。清洗整机内外,保持洁净。
3、接通传动电机电源前,应先把液压系统的压力调到zui小。
4、接通传动电机电源,确认机器旋转方向与方向指示牌一致。
5、试运行5分钟,确认机器一切正常后,即可正常进料。
6、进料须均匀,严禁硬质异物进入料斗,以免损坏筛网。
7、进料后,逐步加大液压系统的压力,出汁率达到工艺要求后,即可停止调整。
8、停机时,直接切断电机电源即可。
9、在每班工作后须用水和刷子洗刷过滤网。如果精滤纤维较多之果汁时,须视生产情况,间增一次洗网,在压榨完毕之后用热水清洗全部机器。
10、定期检查电机是否过载发热,轴承部位是否需要加油。







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定制产品类型:双螺旋榨汁机

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